岩景小编为大家介绍关于仿木制品的工艺:
1.1施工工艺流程
砼桩体浇注成型 ? 凿毛 ? 表面清洗 ? 涂刷SPC界面剂? 抹装饰面层 ? 养护 ? 涂刷表面封闭漆。
1.2施工工艺和技术要求
1)砼桩体浇注成型
按照设计要求成型混凝土桩体。
2)凿毛
为了提高仿木装饰层与桩体的粘结性能,桩体拆模后进行凿毛处理。
3)表面清洗
采用高压水混凝土桩体表面的粉尘、碎屑冲洗干净。
4)基层处理
将混凝土桩体表面湿润,但不得有明水。按一定比例配制SPC界面剂,搅拌至无水泥颗粒、无沉淀。然后均匀涂刷,不漏涂,以保证仿木装饰层与桩体结构粘结良好。5)抹装饰层
采用彩色SPC聚合物水泥砂浆进行装饰层的抹灰施工。所用的水泥、砂子、SPC乳液、水、色粉应符合有关技术要求,按照一定比例拌制而成,其抗冻等级为F150,面层厚度一般10~20mm。
根据不同的仿木型式,装饰层分层抹面而成,外型依松树或榆树皮,并做树节、裂缝、脱落皮等仿真效果。对成型表面进行调整、补充、加固、艺术手法展现处理,达到仿真的效果。
6)仿木面层的养护
主要为保水养护及冬季施工的保温措施。仿木面层完成后,采用塑料膜覆盖潮湿养护7天,再自然养护7天后进行表面处理。如果在冬季施工,应采取相应的保温防护措施,保证仿木面层在5℃以上养护环境。
7)表面处理
对成型表面进行调整、补充、加固、艺术手法展现处理,搭配调和、调色、造光等处理。
8)防护涂层处理
涂层材料采用环氧树脂对装饰面层表面进行喷涂处理,应严格控制施工工艺要求进行涂装施工,遇到雨天湿度大于80%或温度低于5℃时,禁止进行涂装施工。雨后须检查基层含水率合格后,方可进行施工。
1.3、质量保证措施
1.3.1质量方针
以人才为根本,以法规为准则,不断提高员工素质,严格过程控制,持续改进艺术创作,为顾客提供满意的工程产品和优质服务。
1.3.2质量控制
1)仿木桩工程施工所需要的所有材料,主要包括PO42.5水泥、砂子、SPC聚合物乳液、色粉、颜料、防冻剂均有厂家提供的产品合格证及材料技术指标试验报告单,均应达到设计要求。
2)严格按照彩色SPC聚合物砂浆配合比配制砂浆,计量精度为水泥±2%、砂±5%、乳液及色粉控制在±1%以内。采用人工搅拌。砂浆应随拌随用,一般在1h内用完。
3)养护:当仿木桩成品完成后在12h内,采用塑料薄膜覆盖、洒水养护,保持塑料布内有凝结水,每天浇水的次数以桩体表面处于湿润状态来确定,养护时间不少于7天,然后自然养护。
4)冬季施工措施:当温度低于5℃时,应按比例掺加早强防冻剂。在每段仿木桩周围搭设保温棚,保证棚内温度不低于5℃。
2、无结构基面仿木处理
1)在原有的基层上根据设计要求,检查预埋基础结构是否留出钢筋头或预埋板,用于仿木结构和基础机构的焊接连接。如没有留预埋件,可根据造型打M10~12的膨胀螺栓用于焊接。
2)按设计的尺寸、造型进行钢筋焊接,保证钢筋造型的直线或曲线要求;造型骨架选料要求:Φ6、Φ10、Φ12的圆钢,30×30、50×50的国标三角铁;按设计的尺寸和造型在焊接的结构上绑扎铁丝网片,网片要求:0.3目铁网、22#铁丝。
3)现场搅拌SPC聚合物砂浆,抗冻等级为F150,调匀后摸制在钢丝网上。
4)用上述SPC聚合物砂浆进行第二遍找补。
5)进行细节纹理的塑造和雕刻,彩色聚合物砂浆初凝后,由雕刻师进行形体塑造,对树节、裂缝、年轮、树皮、脱落等进行局部细化仿真处理,外型为松树或榆树,同时对局部进行初凝的表面进行颜色处理。
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